Rango de aplicación de tuberías API 5L X65

Feb 04, 2024

Rango de aplicación de tuberías API 5L X65

La tubería API 5L X65 está diseñada para ser el método más económico y seguro de transporte de petróleo y gas natural. Una proporción importante de los accidentes causados por fallas en las tuberías se deben a la corrosión. La deformación plástica puede cambiar las propiedades mecánicas de estas tuberías, y el comportamiento de corrosión del acero durante la deformación plástica es importante para evitar fallas.

El significado del nivel API 5L X65 Q PSL2:

X65 Límite elástico mínimo: 450 MPa (65 300 psi) en el cuerpo de la tubería

Q-Condiciones de entrega: +N normalización de laminación + Q temple y revenido; Q se refiere al proceso de tratamiento térmico de enfriamiento + revenido.

Psl: PSL se refiere al nivel de especificación del producto, donde PSL2 ofrece una gama más amplia de composiciones químicas y tiene una tenacidad a la fractura mínima obligatoria.

Delivery condition for API 5L X65 Line Pipe

PSL	Delivery Condition	Pipe grade
PSL1	As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized and tempered	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Quenched and tempered	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Thermomechanical rolled or thermomechanical formed	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M

Chemical Composition for API 5L X65 PSL 1 pipe with t ≤ 0.984”

Steel Grade	Mass fraction, % based on heat and product analyses a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	max	max	max	max	max
Seamless Pipe
X65	0.28 e	1.40 e	0.3	0.3	f	f	f
Welded Pipe
X65	0.26 e	1.45 e	0.3	0.3	f	f	f
f. Unless otherwise agreed, NB + V = Ti ≤ 0.15%,

Chemical Composition for API 5L X65 PSL 2 pipe with t ≤ 0.984”

Steel Grade	Mass fraction, % based on heat and product analyses																		Carbon Equiv a
	C		Si		Mn		P		S		V		Nb		Ti		Other		CE IIW		CE Pcm
	max b		max		max b		max		max		max		max		max		Other		max		max
Seamless and Welded Pipe
X65Q	0.18f		0.45f		1.70f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043		0.25
Welded Pipe
X65M		0.12f		0.45f		1.60f		0.025		0.015		g		g		g		h,l		0.043	0.25
h. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%, l. For all PSL 2 pipe grades except those grades with footnotes j noted, the following applies. Unless otherwise agreed no intentional addition of B is permitted and residual B ≤ 0.001% .

Mechanical properties for API 5L X65

Pipe Grade	Tensile Properties – Pipe Body of SMLS and Welded Pipes PSL 1			Seam of Welded Pipe
	Yield Strength a	Tensile Strength a	Elongation	Tensile Strength b
	Rt0,5 PSI Min	Rm PSI Min	(in 2in Af % min)	Rm PSI Min
X65	65,300	77,500	c	77,500
c. The specified minimum elongation, Af, expressed in percent and rounded to the nearest percent, shall be determined using the following equation:

Pipe Grade	Tensile Properties – Pipe Body of SMLS and Welded Pipes PSL 2						Seam of Welded Pipe
	Yield Strength a		Tensile Strength a		Ratio a,c	Elongation	Tensile Strength d
	Rt0,5 PSI Min		Rm PSI Min		R10,5IRm	(in 2in)	Rm (psi)
						Af %
	Minimum	Maximum	Minimum	Maximum	Maximum	Minimum	Minimum
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0.93	f	76,600
f. The specified minimum elongation, Af, expressed in percent and rounded to the nearest percent, shall be determined using the following equation:

Prueba de flexión
No se producirán grietas en ninguna parte de la pieza de prueba y no se producirá ninguna apertura de la soldadura.

Prueba de aplanamiento
Los criterios de aceptación para la prueba de aplanamiento serán:

Tuberías EW D<12.750 in:
X60 con T 500 pulg. No habrá ninguna apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 66% del diámetro exterior original. Para todas las calidades y muro, 50%.
Para tuberías con un D/t > 10, no deberá haber apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 30% del diámetro exterior original.
Para otros tamaños, consulte la especificación API 5L completa.
Prueba de impacto CVN para PSL2
Muchos tamaños y calidades de tuberías PSL2 requieren CVN. Se debe probar la tubería sin costura en el cuerpo. La tubería soldada se debe probar en el cuerpo, la soldadura de la tubería y la zona afectada por el calor. Consulte la especificación API 5L completa para ver la tabla de tamaños y grados y los valores de energía absorbida requeridos.

Superficie
Todas las superficies han sido inspeccionadas visualmente al 100%. La condición de la superficie cumple con API 5L Anexo E.
La superficie exterior del tubo deberá recubrirse con una capa de barniz.
END
Todas las tuberías se someterán a pruebas ultrasónicas en el cuerpo y el extremo de la tubería según API 5L Anexo E, Tabla E.2 y párrafo E.3.3.
Cobertura:
longitudinal: 100% de la superficie del tubo
Los extremos de las tuberías que no sean escaneados por el sistema ultrasónico automático se inspeccionarán mediante UT manual o examen de partículas magnéticas.
Examen HIDROSTATICO
La presión de prueba no puede exceder los 2970 psi de acuerdo con los requisitos API 5L
Tiempo de espera: mínimo 5 segundos
Certificación y trazabilidad
Todas las dimensiones se suministrarán con un certificado 3.2 según EN 10204, avalado por una agencia de inspección reconocida e independiente. El marcado se realizará en unidades SI (X65) de acuerdo con los requisitos API y el estándar de fábrica.