Antes de que las tuberías API 5L X52 salgan de la fábrica, una inspección sistemática previa al envío ayuda a confirmar que las tuberías suministradas se ajustan a la orden de compra y a las especificaciones del producto requeridas.
La inspección debe abarcar la documentación, la trazabilidad del material, las dimensiones, los ensayos y el estado de la superficie. No basta con comprobar simplemente si «X52» figura en el certificado.
- Verificar los documentos de compra
Comienza comparando la orden de compra, el certificado de ensayo de materiales (MTC) y las marcas de las tuberías.
Confirme la siguiente información:
Edición aplicable de la norma API 5L
Calidad de la tubería: X52
PSL1 o PSL2
Condiciones de entrega
Método de fabricación
Número de lote
Diámetro exterior y espesor de pared
Longitud requerida de la tubería y preparación de los extremos
La información que figure en la tubería física debe coincidir con los documentos pertinentes de inspección y del material.
- Compruebe las propiedades mecánicas y del material
Revise el MTC para confirmar que el material suministrado cumple los requisitos especificados.
Entre los aspectos clave se incluyen:
Composición química
Equivalente de carbono (CE)
Límite elástico
Resistencia a la tracción
Alargamiento
Resultados de los ensayos de impacto, cuando sea necesario
Se debe prestar especial atención a la trazabilidad del número de lote. El número de lote marcado en el tubo debe poder rastrearse hasta el certificado de material y los registros de inspección correspondientes.
- Inspección de las dimensiones de los tubos
La inspección dimensional debe verificar que el tubo API 5L X52 acabado se ajuste a las especificaciones de compra.
Comprobar:
Diámetro exterior (OD)
Espesor de pared
Longitud de la tubería
Rectitud
Dimensiones y geometría del bisel
Estado de los extremos
Las mediciones deben realizarse utilizando equipos de inspección calibrados, y los resultados deben compararse con las tolerancias especificadas.
- Revisar los resultados de los ensayos hidrostáticos y de ensayos no destructivos (END)
Comprobar si se han realizado los ensayos requeridos y si se han documentado adecuadamente.
En función de las especificaciones de compra, los registros de inspección pueden incluir:
Ensayos hidrostáticos
Ensayos por ultrasonidos (UT)
Ensayos radiográficos (RT), cuando proceda
Otros ensayos no destructivos (END) especificados
Los registros de ensayo deben estar vinculados a la identificación correcta de la tubería y al número de lote siempre que se requiera trazabilidad.
- Inspeccionar tuberías API 5L X52 recubiertas
En el caso de las tuberías X52 recubiertas, el recubrimiento debe inspeccionarse por separado de la tubería de acero sin recubrimiento.
En función del sistema de recubrimiento especificado, compruebe:
El espesor del recubrimiento
Los resultados de la detección de fisuras
El estado de la superficie del recubrimiento
Los recortes en los extremos
Los defectos o daños visibles
Cualquier daño en el recubrimiento causado durante la manipulación, el almacenamiento o el transporte debe identificarse y subsanarse antes del envío.
- Verificación final de la correspondencia entre la documentación y las tuberías
La inspección final debe establecer una conexión clara entre
Por lo tanto, una inspección previa al envío fiable sigue esta secuencia:
Orden de compra → Marcado de tubos → Número de lote → Certificado de materiales (MTC) → Registros de ensayos → Inspección dimensional → Inspección visual final y del recubrimiento
Esta verificación de la correspondencia entre la documentación y el producto ofrece un control de calidad más fiable que la mera confirmación de que «API 5L X52» aparece en el MTC.
Conclusión
La inspección de los tubos API 5L X52 antes de su envío requiere algo más que comprobar la calidad. Los compradores deben verificar la especificación aplicable, la PSL, las propiedades del material, las dimensiones, los registros de ensayo, la trazabilidad del número de lote y el estado del recubrimiento, cuando proceda.
Una inspección completa previa al envío ayuda a garantizar que la tubería entregada se ajuste a la orden de compra y a los requisitos del proyecto antes de que salga de las instalaciones del fabricante.
Preguntas frecuentes
- ¿Qué se debe comprobar antes del envío de tuberías API 5L X52?
Compruebe la documentación, las marcas, las propiedades del material, las dimensiones, los registros de ensayo y el estado del recubrimiento, cuando proceda.
- ¿Por qué es importante la trazabilidad del número de lote?
Porque vincula la tubería física con su certificado de material (MTC) y los registros de inspección pertinentes.
- ¿Es suficiente con comprobar el MTC?
No. El MTC debe contrastarse con las marcas, dimensiones, registros de ensayo y estado físico reales de la tubería.
Nuestra fábrica produce una amplia variedad de accesorios para tuberías:
Bridas
Gama de tamaños: 1/2” - 120” (DN 15 - DN 3000)
Clasificación: 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500;
Tipo: Cuello de soldadura, cuello de soldadura largo, de encaje, ciega, ciega tipo «gafas», unión solapada, soldadura por encaje, roscada, con orificio, brida de unión anular, espaciador y tapón, brida de anclaje, brida API, etc.
Normas:
ANSI B16.5, ANSI B16.47 Serie A y Serie B, AWWA C207, BS4504,
BS3293, DIN EN1092-1, API590, JIS/KS, ISO 7005-1, JB/T, etc.
Material:
Acero al carbono, acero al carbono para bajas temperaturas, acero al carbono de alto límite elástico,
material de chapa, acero de baja aleación, acero inoxidable, dúplex
Aplicación:
Se puede utilizar ampliamente en los sectores del gas, el petróleo, los oleoductos, el suministro de agua, la electricidad y la maquinaria.
Acero inoxidable:
Acero al carbono (C.S.): A36, A105, A266 CL2/CL4, ST37.2, C22.8, S235JR, S355JR
Acero al carbono para bajas temperaturas (LTCS): A350 LF2 CL1/CL2/LF3
Acero al carbono de alto límite elástico (HYCS): A694 F42/F52/F60/F62/F65/F70
Chapas: A515 Gr 60/70, A516 Gr 60/70, A285 Gr A B C, A240 304, A240 316
LAS: A182 F5, F9, F11 CL1/CL2/CL3, F12 CL1/CL2, F22 CL1/CL3, F91
Acero inoxidable: A182 F304/L, F304H, F316/L, F317/L, F44
Acero inoxidable dúplex: A182 F51/UNS 31803, F53/UNS 32750
Codo
Especificaciones del producto:
Tipo: sin costura / soldado
Gama de tamaños: 1/2” - 24” (DN 21,3 - DN 610) para los sin costura;
26” - 96” (DN 660 - DN 2438,4) para los soldados.
Espesor de pared: SCH 5S - XXS
Tipo: radio largo (LR) / radio corto (SR)
Ángulo: 45 grados, 90 grados, 180 grados o en el ángulo especificado.
Normas:
ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS SP43, DIN 2605, DIN 2617, DIN 2516, JIS B2311, etc.
Aplicaciones:
Se pueden utilizar ampliamente en los sectores de la industria química, la construcción, el suministro de agua, el drenaje, el petróleo, la industria ligera y pesada, la refrigeración, el saneamiento, la protección contra incendios, la energía eléctrica y el sector aeroespacial,
Curvas
Especificaciones del producto:
Tipo: sin costura / soldadas
Gama de tamaños: 1/2” - 24” (DN 21,3 - DN 610) para las sin costura;
26” - 80” (DN 660 - DN 2032) para las soldadas.
Espesor de pared: SCH 10 - XXS
Estilo: R=3D, R=5D, R=7D, R=10D o radio especificado
Ángulo: De 30 a 180 grados o en el ángulo especificado.
Normas:
ASME B31.4, ASME 31.8, ASME B16.49, JIS, DIN, GB, HG, SH, JB, HGJ, etc.
Material:
Acero al carbono, acero al carbono para bajas temperaturas, acero al carbono de alto límite elástico, acero aleado, acero inoxidable.
Acero al carbono: ASTM/ASME A234 WPB / WPC, ST37.0, ST35.8, ST45.8
Acero al carbono para bajas temperaturas: A420 WPL6, ASTM/ASME A402 WPL3 / WPL6
HYCS: ASTM/ASME A860 WPHY 42 / 46 / 52 / 60 / 65 / 70
AS: ASTM/ASME A234 WP1 / WP12 / WP11 / WP22 / WP5 / WP9 / WP91 / 15Mo3 / 15CrMoV / 35CrMoV
SS: ASTM/ASME A403 WP304 / 304L / 304H / 304LN / 304N / 316L / 316H 321H / 347H
Tapa
Tamaño:
NPS de 1/2'“ a 48”', DN de 12 a 1200, espesor de pared (WT): 2-80 mm, SCH 40/80/XXS
Material:
Acero al carbono --- ASTM A234 WPB, ANSI B 16.9, DIN 2606 N-5, ST.37.0;
Acero inoxidable --- ASTM 403 304/304L, 316/316L, 316Ti, 321, 317L, 310S;
Acero aleado --- ASTM A234 WP 1/5/9/11/12/22/91
Radio de curvatura: 2,5D/3D/4D/5D/6D/7D/8D/9D/10D
Reductor
Diámetro exterior:
T de tubo sin costura (1/2″～24″), T de tubo ERW / soldado / fabricado (1/2″～48″)
Tipos: reductores concéntricos, reductores excéntricos
Espesor de pared: 3 mm – 40 mm / SCH5, SCH10, SCH2
STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
T
Especificaciones del producto:
Tipo: sin costura / soldadas
Gama de tamaños: 1/2” - 24” (DN 21,3 - DN 610) para los sin costura;
26” - 72” (DN 660 - DN 1828,8) para los soldados
Espesor de pared: SCH 20 - XXS
Tipo: Igual / Reductor
Proceso: En frío
Normas:
ASME/ANSI B16.9, GB/T12459, GB/T13401, DIN 2615, SH3408,
SH3409-96, SH3410-96, HG/T21635, DL/T 695, SY/T 0510, etc.
Sockolet
Los Sockolet cuentan con un casquillo en el que se inserta un tubo de derivación de extremo liso, para luego soldarlos en filete. Se trata de un tipo de accesorio de derivación autorreforzado.
Dimensiones:
Norma: MSS SP-97
Tamaño: de 1/4 a 4 pulgadas / de DN6 a DN100
Presión: 3000 lb y 6000 lb
Acero aleado: ASTM A182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91
Acero al carbono: ASTM A105, A350 LF2, LF3; A694 F52, F60, F65, F70
Acero inoxidable: ASTM A182 F304, F316, F317, F321, F310
Acero inoxidable dúplex: ASTM A182 F51, F53, F55
Extremos ciegos con unión solapada
Rango de tamaños: de 1/2” a 36”
Calidad: ASME/ASTM SA A234
Tipo: Extremos de unión solapada largos y cortos
Espesor de pared: Schedule 5s, 10s, 20s, Sch10, Sch20, Sch30, STD, Sch40, etc.
Normas aplicables a los extremos:
ASME/ANSI B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-43, ASTM A234, ASME SA234 WPB,
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