Tubería de acero sin costura

OCTG

Tubería de acero de la carcasa de aceite Tubería de tubería de aceite Varilla de bombeo Acoplamiento de tubería y revestimiento Pup Joint Tubo de perforación Collares de perforación Screen Pipe

Tubería de acero sin costura

Tubería de acero sin costura Tubería de acero para calderas Tubo de línea sin costura Honed Tubo Tubo de cilindro hidráulico U Tubo Tubo intercambiador de calor Tubo de baja temperatura Tubos de precisión sin soldadura Tubo mecánico sin soldadura de carbono

Tubería de acero soldado al carbono

Tubería de acero al carbono SSAW Tubería de acero al carbono LSAW Tubería de acero al carbono ERW

Tubería de acero inoxidable

Tubo de acero inoxidable soldado Tubería de acero inoxidable sin soldadura

Tubería de acero recubierta anticorrosión

Tubería revestida de cerámica Tubo de acero revestido de caucho Tubo de acero revestido de hormigón Tubo de acero revestido 2PE/3PE Tubo de acero revestido FBE Tubo de acero galvanizado

Tubo de acero sin costura de aleación

Tubería de acero de aluminio Tubería de acero de aleación de titanio Tubería de acero de aleación Hastelloy Tubo de acero de aleación de níquel-cobre Tubería de acero de aleación de níquel Tubería de acero de aleación

Accesorios de tuberia

Reducer Bend Tee Cap Elbow flange

Tubo de sección hueca de acero

Tubo de sección hueca inoxidable Tubo de sección hueca de carbono

Placa de acero

Placa de acero de Aluminio Placa de acero al carbono Plato de acero inoxidable

Tubería de acero para calderas

Tipo de producto: Tubería de caldera sin costura, Tubería de caldera sin costura, Tubería de caldera sin costura, Tubería de caldera

Aplicación: Se utiliza para tuberías sobrecalentadas, tuberías de vapor, tuberías de agua hirviendo

ESPECIFICACIÓN:

Outer Diameter (OD): 13.72-914.4mm

Wall Thickness(WT): 1.65-22mm

LENGTH: 0.5mtr-20mtr

Estándar de tubería: ASTM A179; ASTM A192; ASTM A210;ASTM A213,  Grade T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 

End: Square Ends/Plain Ends (straight cut, saw cut, torch cut),Beveled/Threaded Ends 

Superficie: pintura negra/pintura al óleo/aceite antioxidante/revestimiento anticorrosivo

Embalaje: incluido, tapas de plástico tapadas, papel impermeable/envuelto en bolsa

Descripción

Los tubos de caldera se refieren al acero que está abierto en ambos extremos y tiene una sección hueca. Las calderas y los tubos de intercambio de calor deben ser resistentes a la temperatura y la presión. Para aplicaciones específicas, incluso necesitan aumentar o reducir la transmisión de calor.

Las tuberías de acero para calderas incluyen tuberías para calderas de presión media y tuberías para calderas de alta presión, a menudo se fabrican en procedimientos sin costura, las tuberías de acero soldadas no son aplicables.

Ha sido ampliamente utilizado en servicios de tuberías y tuberías de intercambiadores de calor, haz de intercambiadores de tubos, calderas de alta presión, economizadores, supercalentadores, tuberías de la industria petroquímica, etc.

Tipo de producto: Tubería de caldera sin costura, Tubería de caldera sin costura, Tubería de caldera sin costura, Tubería de caldera

Aplicación: Utilizado para tuberías sobrecalentadas, tuberías de vapor, tuberías de agua hirviendo

ESPECIFICACIÓN:

Outer Diameter (OD): 13.72-914.4mm

Wall Thickness(WT): 1.65-22mm

LENGTH: 0.5mtr-20mtr

Estándar de tubería:ASTM A192   ASTM A179   ASTM A556   ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5,T9,T11,T22,T91

Tipos de tubos de caldera.

Caldera Pirotubular

La caldera pirotubular es un tipo de caldera en la que el gas caliente sale del fuego a través de una o más tuberías que pasan por un recipiente de agua sellado. El calor del gas se transfiere a través de la pared del tubo por conducción de calor, calentando el agua y eventualmente generando vapor. Las calderas pirotubulares son el tercero de los cuatro tipos históricos de calderas: calderas de depósito de baja presión o “pajar”, ​​calderas de humos con uno o dos grandes conductos de humos, calderas pirotubulares y calderas de alta presión con muchos tubos pequeños

Caldera de tubo de agua

La caldera acuotubular es un tipo de caldera en la que el agua circula por unos tubos calentados exteriormente por el fuego. El combustible se quema en el horno para producir gas caliente, que calienta el agua en el tubo de generación de vapor. En las calderas más pequeñas, los tubos de generación de energía adicionales se separan en el horno, mientras que las calderas de servicios públicos más grandes dependen de los tubos de inyección de agua que forman la pared del horno para generar vapor. Caldera acuotubular de alta presión: A continuación, el agua caliente sube al bidón de vapor. Aquí, el vapor saturado se extrae de la parte superior del tambor.

Métodos de fabricación de tuberías de calderas

El método de fabricación de la tubería de acero para calderas de media y alta presión es el mismo que el de la tubería de acero sin costura, pero se deben tener en cuenta algunos procesos de fabricación clave:

Dibujo fino, superficie brillante, laminado en caliente, estirado en frío, expansión térmica

Métodos de tratamiento térmico aplicados en las tuberías de la caldera.

El tratamiento térmico es un método para cambiar las propiedades físicas de las tuberías de calderas de alta presión mediante calentamiento y enfriamiento. El tratamiento térmico puede mejorar la microestructura de la tubería de caldera de alta presión para cumplir con los requisitos físicos requeridos. La tenacidad, la dureza y la resistencia al desgaste se obtienen mediante tratamiento térmico. Para obtener estas características, es necesario adoptar el temple, el recocido, el revenido y el endurecimiento superficial.

1. Apagado

El endurecimiento, también llamado enfriamiento rápido, es que la tubería de la caldera de alta presión se calienta de manera uniforme a la temperatura adecuada, luego se sumerge rápidamente en agua o aceite para un enfriamiento rápido y se enfría en el aire o en la zona de congelación. Para que la tubería de la caldera de alta presión pueda obtener la dureza requerida.

2. Templado

La tubería de la caldera de alta presión se volverá quebradiza después del endurecimiento. Y el estrés causado por el enfriamiento puede hacer que la tubería de la caldera de alta presión se golpee y se rompa. El método de templado se puede utilizar para eliminar la fragilidad. Aunque la dureza de la tubería de caldera de alta presión es más ligera, se puede aumentar su dureza para reducir la fragilidad.

3 recocido

El recocido es el método para eliminar la tensión interna de la tubería de caldera de alta presión. El método de recocido es que las piezas de acero deben calentarse a la temperatura crítica, luego colocarse ceniza seca, cal, asbesto o cerrarse en el horno, luego dejar que se enfríe lentamente.

Podemos producir todos los tamaños de tubos de calderas, de acuerdo con las normas europeas, chinas, americanas y japonesas. Con tiempo de entrega rápido, plazo de pago favorable. Todos los procesos de producción de tubos se controlan estrictamente. Con un alto nivel de requisitos de calidad, todos los tubos se inspeccionan antes de la entrega. , y también acepta la inspección de terceros antes de la entrega.

Prueba

La tubería de acero debe probarse hidráulicamente una por una. La presión de prueba máxima es de 20 MPa. Bajo la presión de prueba, el tiempo de estabilización no debe ser inferior a 10 S y la tubería de acero no debe tener fugas.

Después de que el usuario esté de acuerdo, la prueba hidráulica puede ser reemplazada por una prueba de corriente de Foucault o una prueba de fuga de flujo magnético.

Prueba no destructiva:

Las tuberías que requieren más inspección deben inspeccionarse ultrasónicamente una por una. Después de que la negociación requiera el consentimiento de la parte y se especifique en el contrato, se pueden agregar otras pruebas no destructivas.

Prueba de aplanamiento:

Los tubos con un diámetro exterior superior a 22 mm se someterán a una prueba de aplastamiento. No debe haber delaminación visible, manchas blancas o impurezas durante todo el experimento.

Examen de dureza:

Para tuberías de grados P91, P92, P122 y P911, las pruebas de dureza Brinell, Vickers o Rockwell se realizarán en una muestra de cada lote.

Prueba de flexión:

Para tuberías cuyo diámetro exceda NPS 25 y cuya relación de diámetro a espesor de pared sea de 7.0 o menos, deberán someterse a la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento. A otras tuberías cuyo diámetro sea igual o superior a NPS 10 se les puede realizar la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento sujeto a la aprobación del comprador

Especificación

Especificación

Tamaño

Espesor de pared(mm)

O.D.(mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ32

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ34-Φ36

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ38

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ45

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ48-Φ60

 

 

 

 

 

 

 

Φ63.5

 

 

 

 

 

 

 

Φ68-Φ73

 

 

 

 

 

 

 

 

Φ76

 

 

 

 

Φ80

 

 

 

 

Φ83

 

 

 

 

Φ89

 

 

 

 

Φ95

 

 

 

 

Φ102

 

 

 

 

Φ108

 

 

 

 

Φ114

 

 

 

 

 

Φ121

 

 

 

 

 

Φ127

 

 

 

 

 

Estándar de tubo de caldera

Tolerancias de diámetro exterior

Estándar

Diámetro externo

Tolerancia

GB3087

≤180

±1.0%
(min: ±0.5mm)

GB5310

 

≤50

±0.5mm

>50

±1.0%

 

Tolerancias de espesor de pared

Estándar

Espesor de pared(mm)

Tolerancia

GB3087

 

3-20

+15%,12.5%

>20

±12.5%

GB5310

 

 

<3.5

+15%,-10%

3.5-20

+15%,-10%

>20

&plusmn;10%

 

Composición química y propiedades mecánicas

Estándar

 

Grado

 

Composición química(%)

Propiedades mecánicas

C

Si

Mn

P

S

Tensile Strength
(Mpa)

Yield Strength
(Mpa)

Elongation
(%)

DIN17175

 

St35.8

≤0.17

0.10-0.35

0.40-0.80

≤0.030

≤0.030

360-480

≥235

≥25

St45.8

≤0.21

0.10-0.35

0.40-1.20

≤0.030

≤0.030

410-530

≥255

≥21

 

DIN 17175

EN 10216-2

ASTM A335

 St 35.8, I + III 

 P 235 GH, 1 + 2 

 P5 

 15 Mo 3 

 16 Mo 3 

 P 11 

 13 CrMo 44 

 13 CrMo 4-5 

 P22 

 10 CrMo 910 

 10 CrMo 9-10 

 P9 

 X 10 CrMo VNb 9-1 

 X 10 CrMo VNb 9-1 

 P91 

 X 20 CrMo V 12-1 

 X 20 CrMo V 11-1 

 

 

 

Grado de acero

Estándar

Application

GB(China)

ASME(USA)

DIN/EN(Euro)

Carbon steel

10
20
20G
20MnG
25MnG

SA-106B
SA-192
SA-210A1
SA106C
SA-210C

PH265GH
P195GH
P235GH
St35.8
St45.8

Economizer tube
Water wall tube

Mo steel

15MoG
20MoG

SA-209 T1
SA-209 T1a
SA-209 T1b

15Mo3
16Mo3

Water wall tube
Superheater tube
Reheater tube

Cr-Mo Steel

12CrMoG
12Cr2MoG
12Cr1MoVG
15CrMoG
10Cr9MoVNb

SA-213 T11 SA-213 T22
SA-213 T24 SA-213 T91
A335 P1  A335 P2
A335 P5  A335P9
A335 P11 

12Cr1MoV
14MoV63
10CrMo910
X10CrMoVNb91
10CrMo5-5, 13CrMo4-5

Superheater tube
Reheater tube

Cr-Mo-W steel

12Cr2MoWVTiB

SA-213 T23 SA-214 T911
SA-213 T92 SA-213 T122
A335 P23 A335 P911
A335 P92 A335 P122

  ---  

Superheater tube
Reheater tube

Austentic Stainless steel

  ---  

AP304  TP304H
TP321 TP321H
TP347 TP347H
TP316 TP316H
S30432 TP310HCbN

  ---  

Superheater tube
Reheater tube

 

Carbon steel for temperature 0° - 100°C

 

EN - DIN 

WNr

AISI/ Tradename

ASTM - UNS

Pipe
seamless

Pipe
welded

P235TR1

 1.0254

-

-

A/ SA53B

A/ SA53B

EN10216-1

EN10217-1

Carbon steel for temperature -20° - 400°C for pressure application

P235GH

1.0345

-

-

A/ SA106 Gr B/ A

A/ SA672 B65

-

-

EN10216-2

EN10217-2/ -5

P265GH

1.0425

-

-

A/ SA106 Gr C/ A

A/ SA672 BB70

-

-

EN10216-2

EN10217-2/ -5

P355N/ NH

1.0562/ 1.0565

-

-

API 5L X52

API 5L X52

-

-

EN10216-3

EN10217-3

P460N/ NH

1.8905/ 1.8935

-

-

API 5L X65

API 5L X65

-

-

EN10216-3

EN10217-3

Low Alloy steel and Alloy Steel for temperature 0° to 650°C for pressure application

16Mo3

1.5415

-

-

A/ SA335 P1

A/ SA691 1CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

X11CrMo5-1

1.7362

-

-

A/ SA335 P5

A/ SA691 5CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

X11CrMo9-1

1.7386

-

-

A/ SA335 P9

A/ SA691 9CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

13CrMo4-5

1.7335

-

-

A/ SA335 P11

A/ SA691 1 1/4CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

10CrMo9-10

1.7380

-

-

A/ SA335 P22

A/ SA691 2 1/4CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

X10CrMoVNb9-1

1.4903

-

-

A/ SA335 P91

A/ SA691 91CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

X10CrWMoVNb9-2

1.4901

-

-

A/ SA335 P92

A/ SA691 92CR

-

-

EN10216-2

EN10217-5

Low temperature carbon steel for pressure purpose and low temp up to -50°C

P215NL

1.0451

-

-

A/ SA333 Gr1/ Gr6

A/ SA671CC60/70 

-

-

EN10216-4

EN10217-4

P255QL

1.0452

-

-

A/ SA333 Gr1/ Gr6

A/ SA671CC60/70 

-

-

EN10216-4

EN10217-4

P265NL

1.0453 

-

-

A/ SA333 Gr1/ Gr6

A/ SA671CC60/70 

-

-

EN10216-4

EN10217-4

P355NL1/ NL2

1.0566

-

-

A/ SA333 Gr6

A/ SA671CC60/70
A/ SA333 Gr6 

-

-

EN10216-3

EN10217-3

Low temperature Nickel Steel for pressure purpose and low temp up to -196°C

X10Ni9/ X8Ni9

1.5682/ 1.5662

-

-

A/ SA333 Gr. 8

A/ SA671C100/ CH100

-

-

EN10216-4

EN10217-4

12Ni14

1.5637

-

-

A/ SA333 Gr3

A/ SA671CF66

-

-

EN10216-4

EN10217-4

Proceso de producción

production process

Nuestra fábrica

Empaquetado

Probablemente existen cientos de métodos diferentes para empaquetar una tubería, y la mayoría de ellos tienen mérito, pero hay dos principios que son vitales para que cualquier método funcione para prevenir la oxidación y la seguridad del transporte marítimo. Nuestro empaque puede satisfacer cualquier necesidad de los clientes.

w

 

  • Tapones de plástico obstruidos en los dos lados de los extremos de los tubos
  • Debe ser evitado por el fleje de acero y el daño de transporte
  • Los carteles agrupados deben ser uniformes y consistentes.
  • El mismo paquete (lote) de tubería de acero debe provenir del mismo horno.
  • La tubería de acero tiene el mismo número de horno, el mismo grado de acero, las mismas especificaciones.

Si tiene alguna consulta y pregunta, envíe un correo electrónico. Gracias de antemano. ¡Bienvenido!

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