La aleación hierro-carbono, popularmente llamada Acero Inoxidable, es un elemento que la revolución industrial ha popularizado. Desde utensilios hasta equipos estructurales, casi todo lo que necesita ser resistente y duradero viene hecho de acero inoxidable.
En la actualidad, los fabricantes de todo el mundo utilizan varios sistemas y procedimientos para fabricar variedades duraderas de tubos de acero inoxidable. De estos, el proceso de molino de tubos continuo es el más popular en estos días. Se trata de gas inerte de tungsteno multitáctil y prohíbe el uso de soldadura de forja y metales de aporte. Esta adaptación de procedimiento ha hecho que el proceso de fabricación de tuberías y tubos de acero inoxidable sea más fácil, sin complicaciones y más rápido.
Aquí hay una breve idea sobre cómo los fabricantes fabrican estos tubos y tuberías fuertes, duraderos y resistentes a la corrosión hoy en día.
El proceso
El proceso de fabricación de tuberías y tubos de primera calidad consta de cuatro pasos principales. El siguiente es un breve resumen de cómo la tecnología convierte las tiras de acero inoxidable en tubos y tuberías utilizables y utilitarios de resistencia y durabilidad óptimas.
Laminado y Soldadura
Todo el proceso comienza con unas tiras de acero inoxidable de buena calidad. El mejor fabricante de acero inoxidable en Delhi siempre se asegura de elegir el material de mejor calidad para producir tubos y tuberías de primera calidad. Sin tiras de acero de primera calidad, los fabricantes no pueden fabricar productos de alta calidad.
Una vez que las tiras están listas, los fabricantes recortan el borde y someten estas piezas a varios niveles de control de calidad para asegurarse de su resistencia y durabilidad. Después del proceso de control de calidad, estas tiras van dentro de los rodillos del molino de tubos dependiendo del tamaño requerido del producto. Las tiras asumen una forma tubular dentro de los molinos tubulares. A continuación, la máquina de soldar montada recorta los bordes, utilizando el proceso de soldadura TIG para ofrecer precisión al producto.
Una vez finalizada la tarea principal, la máquina Tibo elimina los cordones de soldadura y los desechos. Así es como surgen los tubos y tuberías básicos de SS Steel.
Limpieza y Calefacción
Una vez terminado el proceso de laminado y las tiras de Acero Inoxidable adoptan la forma tubular deseada, los fabricantes las cortan en trozos más pequeños. Diferentes industrias tienen diferentes requisitos de tamaño. Teniendo lo mismo en mente, los fabricantes de SS Steel cortan los tubos y tuberías en varios tamaños para adaptarse a la variada gama de demanda del mercado.
Una vez terminado el corte, es hora de limpiar los tubos de suciedad. De ahí que la limpieza de los tubos y tuberías sea el siguiente paso que sigue. Estos tubos y tuberías limpios pasan además por un proceso de tratamiento térmico que ayuda a eliminar las tensiones de soldadura. Los fabricantes utilizan el horno de solera de rodadura continua para aplicar este tratamiento.
Después del tratamiento térmico, es hora de enderezar los tubos SS. Este es también el momento en que los mejores fabricantes de acero inoxidable en Delhi implementan el proceso de eliminación de incrustaciones superficiales. Este proceso final le da a los tubos y tuberías un aspecto acabado.
Dibujo frío
El corte de los tubos y tuberías debe ser perfecto. Para cumplir con los requisitos de la industria, el tamaño y la longitud de estos deben ser precisos. Cualquier cantidad de ambigüedad en las medidas y dimensiones haría que los productos fueran inútiles. El mercado también demanda una plétora de tamaños, que a veces no es posible lograr utilizando los trenes de laminación de tubos.
Por lo tanto, la importancia del estirado en frío sigue siendo indiscutible en el campo de la fabricación de productos de acero inoxidable. Cuando el laminador de tubos falla al cortar los tubos en tamaños ideales para una industria o uso en particular, el estirado en frío corta los tubos con precisión. Los fabricantes pueden obtener tubos de cualquier tamaño mediante este proceso.
En este proceso, el recubrimiento de solución de jabón oxálico recubre los tubos y tuberías. Este actúa como un lubricante para la superficie de los tubos. Por lo tanto, cuando continúa el proceso de corte, los fabricantes obtienen precisión. Los fabricantes de tubos y tuberías de acero inoxidable utilizan tapones de rosca sobre los tubos en el banco.
Procedimiento final
Una vez finalizado el proceso de estirado en frío, los fabricantes aplican todos los procesos necesarios sobre los tubos y tuberías estirados. Estos pasos incluyen la limpieza, el tratamiento térmico, el decapado y el alisado, como se mencionó anteriormente. La precisión y el buen acabado son lo que hace que los tubos sean superiores. Por lo tanto, los fabricantes prestan especial atención a todos los pasos individualmente.
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