El proceso de recubrimiento de PE incluye:
La primera capa: imprimación epoxi de soldadura por pulverización electrostática
Segunda capa: Envoltura adherida por extrusión Tercera capa: Revestimiento de envoltura de polietileno extruido
prueba de visión
Resistencia al impacto
Espesor de recubrimiento
Dureza de sangría
prueba de vacaciones
alargamiento a la rotura
Prueba de adherencia de levantamiento de pesas
pelado catódico
Resistividad
Sistema de revestimiento de PE de tres capas
ventaja:
Excelente resistencia a la corrosión. Garantiza una vida útil prolongada en suelos altamente corrosivos cuando se expone a medios ácidos o alcalinos
Fuerte adherencia al acero: 20 veces más fuerte que los sistemas tradicionales de cinta plástica
Excelentes resultados de la prueba de desprendimiento catódico
excelente resistencia mecánica
Sin fugas: el recubrimiento se realiza mediante extrusión en caliente para garantizar un espesor continuo y uniforme, sin burbujas de aire ni fugas
alta resistencia dieléctrica
Excelente capacidad de flexión para aplicaciones de tendido de tuberías
Alta impermeabilidad: en comparación con otros sistemas de recubrimiento, el HDPE tiene características de baja permeabilidad al agua, lo que puede aislar mejor el agua de mar circundante.
Revestimiento y revestimiento de epoxi
El principal campo de aplicación de las pinturas epoxi sin disolventes son las tuberías de agua dulce. Los revestimientos curados por este proceso tienen una excelente resistencia a la corrosión por agua dulce, agua de mar, petróleo crudo y abrasión. Es adecuado para capas gruesas con equipos estándar de pulverización sin aire para trabajo pesado. No es dañino para la carga de granos. Se utiliza como revestimiento para tanques de agua potable y tuberías donde se requieren materiales libres de solventes.
Si se requiere para el uso de agua potable, la superficie debe ser por lo menos chorreada con arena. Sa 2½, el perfil de la superficie corresponde al perfil medio rugoso (G) del comparador ISO.
Antes de la limpieza con chorro, el aceite y la grasa deben eliminarse mediante lavado con agua dulce (a alta presión) con detergentes adecuados, sal y otros contaminantes. Después del pulido con chorro de arena, limpie cuidadosamente la superficie de abrasivo y polvo.
En las superficies de acero expuestas al agua salada, el exceso de residuos de sal de las picaduras puede requerir chorreado en seco, enjuague con agua dulce a alta presión, secado y, finalmente, chorreado en seco nuevamente. Alternativamente, se puede usar chorro de agua si la superficie de acero ya tiene un perfil de superficie como se describe anteriormente. La aplicación se debe realizar con un equipo de rociado sin aire caliente de doble alimentación de acuerdo con las recomendaciones y las instrucciones proporcionadas por el fabricante de la pintura, y se debe realizar de manera que se evite el pandeo y el corrimiento y se proporcione el espesor adecuado en las grietas y los ángulos.
Hay dos métodos de aplicación: un sistema de pluma fija que consta de: una pluma fija y una plataforma rodante para tubos para movimiento lineal y rodillos giratorios de tubería en una plataforma rodante para tubos para movimiento circular. El sistema de plumín móvil incluye: plumín/pluma y unidad de rodillos giratorios de tuberías
Sistema de revestimiento de epoxi líquido sin disolventes
Las ventajas de los recubrimientos sin disolventes combinan aspectos técnicos, económicos y ecológicos.
Los revestimientos epoxi sin disolventes no favorecen el crecimiento de bacterias y hongos.
Los recubrimientos epóxicos sin solventes no tienen ningún efecto sobre la calidad del agua potable. El recubrimiento no debe afectar el gusto y el sabor del agua potable ni migrar ninguna sustancia al agua en una cantidad que sería perjudicial para la salud del consumidor.
En áreas de agua blanda, los revestimientos epoxi sin solventes ofrecen ventajas sobre los revestimientos de mortero de cemento, con un revestimiento epoxi correctamente aplicado que tiene una expectativa de vida de más de 60 años.
Prueba de recubrimiento epoxi
limpieza de la superficie
Rugosidad de la superficie
Espesor de recubrimiento
Dureza Shore D
Resistencia al impacto
Prueba de adhesión: arranque
Prueba de curado
Prueba de aislamiento eléctrico
Prueba de desprendimiento catódico
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