Especificaciones y alcance de aplicación de API 5L X52
API 5L X52 es un grado de acero API 5L, que especifica la fabricación de tuberías de dos grados de producto (PSL1 y PSL2). Los tubos de conducción X52 pueden fabricarse sin costura o soldarse y se utilizan ampliamente como tuberías para el transporte de petróleo y gas natural. CSC ofrece otros grados para el transporte de petróleo y gas en todo el mundo: tubos de conducción X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70.
proceso de manufactura
Los lingotes, palanquillas, palanquillas, bobinas o placas de acero para la fabricación de tuberías deberán fabricarse mediante oxígeno alcalino, horno eléctrico o solera abierta combinado con un proceso de refinado en cuchara. Para PSL2, el acero se debe matar y fundir según las prácticas de grano fino. Las bobinas o láminas utilizadas para las tuberías PSL2 no deberán contener soldaduras de reparación.
Para soldar tuberías API 5L x52, existen 3 tipos de soldadura: tipos de soldadura ERW (soldadura por resistencia), LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal) y SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral).
Delivery condition
| PSL |
Delivery Condition |
Pipe grade |
| PSL1 |
As-rolled, normalized, normalizing formed |
A |
| |
As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized and tempered or if agreed Q&T SMLS only |
B |
| |
As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized and tempered |
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL 2 |
As-rolled |
BR, X42R |
| |
Normalizing rolled, normalizing formed, normalized or normalized and tempered |
BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| |
Quenched and tempered |
BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| |
Thermomechanical rolled or thermomechanical formed |
BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| |
Thermomechanical rolled |
X90M, X100M, X120M |
| |
The suffice (R, N, Q or M) for PSL2 grades, belongs to the steel grade |
|
Chemical Composition for PSL 1 pipe with t ≤ 0.984”
| Steel Grade |
Mass fraction, % based on heat and product analyses a,g |
| C |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
| max b |
max b |
max |
max |
max |
max |
max |
| Seamless Pipe |
| X52 |
0.28 |
1.4 |
0.3 |
0.3 |
d |
d |
d |
| Welded Pipe |
| X52 |
0.26 |
1.4 |
0.3 |
0.3 |
d |
d |
d |
Chemical Composition for PSL 2 pipe with t ≤ 0.984”
| Steel Grade |
Mass fraction, % based on heat and product analyses |
Carbon Equiv a |
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
Other |
CE IIW |
CE Pcm |
| max b |
max |
max b |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
max |
| Seamless and Welded Pipe |
| X52N |
0.24 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
0.1 |
0.05 |
0.04 |
d,e,l |
0.043 |
0.25 |
| X52Q |
0.18 |
0.45 |
1.5 |
0.025 |
0.015 |
0.05 |
0.05 |
0.04 |
e,l |
0.043 |
0.25 |
| Welded Pipe |
| X52M |
0.22 |
0.45 |
1.4 |
0.025 |
0.015 |
d |
d |
d |
e,l |
0.043 |
0.25 |
a. SMLS t>0.787”, CE limits shall be as agreed. The CEIIW limits applied fi C > 0.12% and the CEPcm limits apply if C ≤ 0.12%,
b. For each reduction of 0.01% below the specified max. concentration for carbon, and increase of 0.05% above the specified max. concentration for Mn is permissible, up to a max. of 1.65% for grades ≥ B, but ≤ = X52; up to a max. of 1.75% for grades > X52, but < X70; and up to a maximum of 2.00% for X70.,
c. Unless otherwise agreed Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% and Mo ≤ 0.15%,
f. Unless otherwise agreed,
g. Unless otherwise agreed, Nb + V + Ti ≤ 0.15%,
h. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%,
i. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% and MO ≤ 0.50%,
j. B ≤ 0.004%,
k. Unless otherwise agreed, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% and MO ≤ 0.80%,
l. For all PSL 2 pipe grades except those grades with footnotes j noted, the following applies. Unless otherwise agreed no intentional addition of B is permitted and residual B ≤ 0.001% . |
Mechanical properties
| Pipe Grade |
Tensile Properties – Pipe Body of SMLS and Welded Pipes PSL 1 |
Seam of Welded Pipe |
| Yield Strength a |
Tensile Strength a |
Elongation |
Tensile Strength b |
| Rt0,5 PSI Min |
Rm PSI Min |
(in 2in Af % min) |
Rm PSI Min |
| X52 |
52,200 |
66,700 |
c |
66,700 |
Examen HIDROSTATICO
Tubería que resista una prueba hidrostática sin fugas a través de la costura de soldadura o del cuerpo de la tubería. No es necesario realizar pruebas hidrostáticas a las uniones, siempre que las secciones de tubería utilizadas hayan sido probadas con éxito.
Prueba de flexión
No se producirán grietas en ninguna parte de la pieza de prueba y no se producirá ninguna apertura de la soldadura.
Prueba de aplanamiento
Los criterios de aceptación para la prueba de aplanamiento serán:
Tuberías EW D<12.750 in:
X60 con T 500 pulg. No habrá ninguna apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 66% del diámetro exterior original. Para todas las calidades y muro, 50%.
Para tuberías con un D/t > 10, no deberá haber apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 30% del diámetro exterior original.
Para otros tamaños, consulte la especificación API 5L completa.
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