Tubería de acero sin costura de aleación de alta presión S335 A335 P91 P22 P36 para intercambio de calor de caldera

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Tubería de acero de aleación A335 P9 ASTM A335/ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91

Estándar: ASTM A335
grado: P1, P2, P5, P9, P11, P91, P92
DE: 10,3-660 mm
PESO: 1,6-60 mm
Longitud: 5,8 m-12 m o longitud aleatoria
Técnico: Temple y revenido
Aplicación: Planta de energía a base de fuego de gas, planta de energía a fuego de carbón, cabezales y líneas de vapor, tuberías de agua de alimentación, sobrecalentadores y recalentadores.

Tubería de acero aleado A335 P9 que recubre tuberías sin soldadura de “cromo-molibdeno” con notable resistencia a la corrosión y buena resistencia a la tracción en servicio a alta temperatura. En general, las tuberías ASTM A335 P11, P22 y P91 se utilizan en la generación de energía y en el petróleo y el gas aguas abajo, los grados P5 y P9 son para aplicaciones de refinería.

¿Cómo definir las tuberías de aleación?
Las tuberías de aleación son tubulares con porcentajes más altos que las tuberías de acero al carbono estándar, de elementos de aleación como molibdeno (Mo), cromo (Cr), níquel, etc. En realidad, la norma ASTM A335 cubre tuberías de acero de "baja aleación", es decir, tuberías que tienen una cantidad total de elementos de aleación por debajo del 5%. La adición de mayores porcentajes de elementos de aleación (por ejemplo, Níquel y Cromo) transforma el acero en aleaciones superiores, como acero inoxidable, dúplex, hasta superaleaciones como Inconel, Hastelloy, Monel, etc.

Las tuberías de acero aleado se utilizan en la industria energética para servicio de alta y muy baja temperatura (criogénico), o aplicaciones con presiones muy altas.
Elementos de aleación

La adición de Molibdeno (“Moly”) aumenta la resistencia del acero y su límite elástico, mejora la resistencia al desgaste del acero, sus cualidades de impacto y la templabilidad. También mejora la resistencia al ablandamiento, hace que el acero cromado sea menos propenso a la fragilización y previene las picaduras.

El cromo, un elemento clave también para las aleaciones de acero inoxidable, previene la oxidación del acero a temperaturas elevadas y aumenta la resistencia del acero a la corrosión. Mejora las propiedades de tracción, rendimiento y dureza de las tuberías de baja aleación a temperatura ambiente.

Tubos de acero aleado
Tubería de aleación de material ASTM A335 p12
Otros elementos de aleación, presentes en diversos grados en tuberías de todos los grados son:

1. Aluminio: disminuye el oxígeno de la fabricación de acero

2. Boro: se utiliza para producir un tamaño de grano fino y mejorar la dureza del acero.

3. Cobalto: utilizado para mejorar la resistencia al calor y al desgaste del acero

4. Manganeso: mejora la templabilidad del acero

5. Níquel: mejora la tenacidad, la templabilidad y la resistencia al impacto a bajas temperaturas

6. Silicio: disminuye el oxígeno, mejora la templabilidad y la tenacidad

7. Titanio: evita la precipitación de carburo de cromo

8. Tungsteno: refina el tamaño del grano de acero y mejora la dureza del acero, especialmente a altas temperaturas

9. Vanadio: proporciona al acero una mayor resistencia a la fatiga

Como se mencionó, los aceros de baja aleación tienen una cantidad total de elementos de aleación por debajo del 5%; el acero de alta aleación tiene un mayor porcentaje de estos elementos.