Los tubos de acero DIN 2391 ST35 ofrecen una combinación confiable de resistencia, tenacidad y soldabilidad, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales. En condiciones estándar, ST35 ofrece una resistencia a la tracción mínima de 480 MPa y un límite elástico de 315 MPa, lo que le otorga la durabilidad necesaria para sistemas expuestos a desgaste continuo y tensión mecánica.
Estos tubos están disponibles en múltiples formas, incluido el tubo redondo DIN 2391 ST35 de uso común, así como perfiles cuadrados y otros perfiles personalizados. La selección de la forma a menudo depende de las necesidades del proyecto: por ejemplo, en instalaciones estructurales se prefieren los tubos cuadrados por su mayor estabilidad de carga.
El tubo soldado DIN 2391 ST35 está especialmente indicado para aplicaciones que requieran soldaduras frecuentes o intensivas. Este grado se puede soldar fácilmente, con o sin materiales de relleno, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural.
Gracias a su composición química equilibrada (principalmente carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre), el acero ST35 demuestra una excelente resistencia al desgaste, tenacidad y rendimiento en condiciones exigentes. Como resultado, se utiliza ampliamente en las industrias del petróleo, el petróleo y el gas, el procesamiento químico, el procesamiento de alimentos y la generación de energía.
Espesor de pared de tubería de acero ST35
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Diámetro exterior y espesor de pared. |
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Ejecución |
Rango de tamaño |
Tolerancia de sobredosis |
Tolerancia de la pared |
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Tubo laminado en caliente |
DE – 80 mm DE > 80 mm Pared < 12 mm Pared - 12 mm |
± 0,4 mm ± 0,5 % del diámetro exterior |
± 0,7 mm± (5 % x espesor de pared + 0,1 mm |
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Tubo pelado laminado en caliente |
Todos los tamañosPared < 12 mmPared - 12 mm |
+ 0,25/- 0 mm |
± 0,8 mm± (5 % x espesor de pared+ 0,2 mm) |
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Tubo trabajado en frío, laminado en frío o estirado en frío. |
DE < 40 mm DE 40 - 80 mm DE > 80 Espesor de pared < 6 mm Espesor de pared 6 - 8 mm Espesor de pared > 8 |
+ 0,30/- 0 mm*+ 0,35/- 0 mm*+ 0,40/- 0 mm* |
± 0,30 mm ± 0,35 mm ± 0,40 mm |
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Tolerancia de tubería soldada DIN 2391 ST35
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Longitud del componente (mm) |
DE 30-100 mm |
DE 100-254 mm |
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10-100 |
+ 1.0/- 0 |
+ 2.0/- 0 |
|
100-600 |
+ 2.0/- 0 |
+ 3.0/- 0 |
|
600-1200 |
+ 3.0/- 0 |
+ 4.0/- 0 |
|
1200-5000 |
+ 5.0/- 0 |
+ 6.0/- 0 |
Grado de material equivalente de tubería soldada de acero al carbono DIN 2391 ST35
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Tolerancia de sobredosis |
4-30 mm |
31-40 mm |
41-50 mm |
51-60 mm |
61-70 mm |
71-80 mm |
81-90 mm |
91-100 mm |
|
±0,08 mm |
±0,15 mm |
±0,20 mm |
±0,25 mm |
±0,30 mm |
±0,30 mm |
±0,40 mm |
±0,45 mm |
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Tolerancia PE |
±10% |
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Guía de resistencia química de tuberías DIN 2391 Grado ST35
|
Estándar |
Grado |
c |
si |
mn |
P máx. |
S máx. |
|
DIN2391 |
St35 |
≤0,17 |
≤0,35 |
≥0,4 |
0.025 |
0.025 |
Comportamiento mecánico de tuberías soldadas DIN 2391 ST35
|
Estirado en frío (obligatorio) |
Estirado en frío (suave) |
Estirado en frío y liberación de estrés |
recocido |
Normalizando |
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|
BK1) |
BKW1) |
(BKS) |
(GBK)1) |
(NBK)1) |
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|||||||
|
Grado |
tracción |
Elongación |
tracción |
Elongación |
tracción |
punto de rendimiento |
Elongación |
tracción |
Elongación |
tracción |
punto de rendimiento |
Elongación |
|
N/mm2 |
% |
N/mm2 |
% |
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
N/mm2 |
% |
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
|
|
St35 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
315 |
14 |
315 |
35 |
340~470 |
235 |
25 |


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