El acero angular está disponible en varios tipos, cada uno clasificado según diferentes criterios. A continuación, se muestran algunos tipos comunes de acero angular, categorizados según el material, la forma, la especificación, la tecnología de procesamiento, el tratamiento de la superficie y el ángulo.
1. Clasificación por material
Acero angular de acero al carbono: compuesto principalmente de carbono con una pequeña cantidad de otros elementos de aleación, el acero angular de acero al carbono es conocido por su alta resistencia y dureza. Se usa ampliamente en la construcción, la fabricación de maquinaria y varios otros campos.
Acero angular de acero aleado: este tipo incluye elementos de aleación como cromo, manganeso y molibdeno, que mejoran sus propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. El acero angular de acero aleado se usa a menudo en aplicaciones que requieren mayor durabilidad y resistencia.
Acero angular de acero inoxidable: hecho de una combinación de cromo, níquel y otros elementos, el acero angular de acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en la industria química, la construcción naval y otras aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es crucial.
2. Clasificación por forma
Acero angular equilátero: ambos lados de este acero angular tienen la misma longitud, con un ángulo típico de 90 grados. Sus especificaciones suelen indicarse por las dimensiones del ancho y el grosor de los lados, como "∠30×30×3", lo que significa que el acero angular tiene un ancho de lado de 30 mm y un grosor de lado de 3 mm. El acero angular equilátero se utiliza habitualmente en componentes estructurales para edificios, puentes y torres de transmisión debido a su forma uniforme y facilidad de instalación.
Acero angular desigual: en este tipo, las longitudes de los dos lados no son iguales. El acero angular desigual se puede dividir además en:
Espesor igual desigual: los lados tienen longitudes diferentes pero el mismo grosor.
Espesor desigual desigual: tanto las longitudes como los grosores de los lados difieren.
Este tipo de acero angular es ideal para diseños estructurales complejos, como en edificios y puentes, ya que puede satisfacer mejor los requisitos de carga en distintas direcciones.
Acero plano: caracterizado por una sección transversal rectangular, el acero plano se utiliza normalmente para la fabricación de piezas mecánicas, herramientas y componentes que requieren doblado en frío.
Acero de ángulo central: este tipo de acero angular se personaliza según las necesidades específicas, con un ángulo central definido que puede diferir según la aplicación.
3. Clasificación por especificación
Acero angular estándar: cumple con los estándares nacionales o de la industria y se utiliza normalmente en proyectos de ingeniería estructural general.
Acero angular no estándar: hecho a medida para cumplir con los requisitos de ingeniería específicos. Las dimensiones y especificaciones del acero angular no estándar se adaptan a las necesidades del cliente.
4. Clasificación por tecnología de procesamiento
Acero angular laminado en caliente: producido mediante laminación en caliente a altas temperaturas, el acero angular laminado en caliente tiene una superficie rugosa pero ofrece alta resistencia y tenacidad. Es adecuado para aplicaciones de servicio pesado en construcción, puentes y construcción naval.
Acero angular estirado en frío (laminado en frío): fabricado mediante procesamiento en frío, este tipo de acero angular tiene una superficie lisa y dimensiones precisas. Se utiliza comúnmente en la fabricación de maquinaria de precisión, bicicletas, motocicletas y otras aplicaciones donde la precisión y la apariencia son importantes.
5. Clasificación por tratamiento de superficie
El acero angular puede someterse a varios tratamientos de superficie para mejorar sus propiedades:
Acero angular galvanizado por inmersión en caliente: implica sumergir el acero en zinc fundido a altas temperaturas para crear un revestimiento de zinc en la superficie, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión.
Acero angular electrogalvanizado: este proceso utiliza electrólisis para depositar una capa de zinc sobre la superficie del acero angular, lo que proporciona cierta resistencia a la corrosión, aunque generalmente menor que la galvanización por inmersión en caliente.
Acero angular pintado: se aplica una capa de pintura u otro revestimiento anticorrosión a la superficie, lo que ofrece protección adicional contra la corrosión, especialmente en entornos menos exigentes.
6. Clasificación por ángulo
El acero angular se puede clasificar por el ángulo entre sus lados:
Acero angular de 45 grados: el ángulo entre los dos lados es de 45 grados.
Acero en ángulo de 90 grados: el ángulo entre los lados es de 90 grados, que es la configuración más común utilizada en aplicaciones estructurales y de construcción.
Acero en ángulo de 135 grados: el ángulo entre los dos lados es de 135 grados, que se utiliza normalmente para aplicaciones especializadas.
7. Tipos especiales de acero en ángulo
Además de los tipos estándar, existen tipos especializados de acero en ángulo diseñados para aplicaciones específicas:
Acero en ángulo de alta resistencia: diseñado para aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia a cargas pesadas.
Acero en ángulo de baja aleación: contiene una pequeña cantidad de elementos de aleación para mejorar ciertas propiedades mecánicas, como la resistencia o la tenacidad, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos exigentes.
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