La norma ASTM A333 cubre tuberías de acero al carbono y de aleación soldadas y sin costura para paredes para uso a bajas temperaturas. Las tuberías de aleación ASTM A333 se fabricarán mediante procesos de soldadura o sin costura, sin agregar metal de aportación durante la operación de soldadura. Todas las tuberías sin costura y soldadas serán tratadas para controlar su microestructura. Las pruebas de tracción, pruebas de impacto, pruebas hidráulicas y pruebas eléctricas no destructivas deberían realizarse de acuerdo con los requisitos especificados. Es posible que ciertos tamaños de productos no cumplan con esta especificación porque los espesores de pared más gruesos pueden afectar negativamente las propiedades de impacto a baja temperatura.
La producción de tubos de acero ASTM A333 incorpora una serie de imperfecciones visuales en la superficie para garantizar que se fabriquen correctamente. La tubería de acero ASTM A333 se rechazará si los defectos superficiales aceptables no son discretos sino que ocurren en un área grande más allá de lo que se consideraría un tratamiento superficial especializado. El tubo terminado debe quedar bastante recto.
Requisitos de inspección de superficies de tuberías de acero ASTM A333
Se considerarán defectos los defectos superficiales que penetren más del 12,5% del espesor nominal de la pared o invadan el espesor mínimo de la pared. Las tuberías de acero ASTM A333 con tales defectos deben recibir uno de los siguientes tratamientos:
Si el espesor restante de la pared está dentro de los límites especificados, los defectos se pueden eliminar mediante esmerilado.
Reparación según normativa de soldadura de reparación.
Los tramos de tubería defectuosos se pueden eliminar dentro de la longitud requerida.
Las tuberías defectuosas podrán rechazarse.
Standard | Grade | Chemical Composition (%) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Al | ||
ASTM A333 | Grade 1 | ≤0.30 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Grade 3 | ≤0.19 | 0.18~0.37 | 0.31~0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | 3.18~3.82 | ||||||
Grade 4 | ≤0.12 | 0.18~0.37 | 0.50~1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.44~1.01 | 0.47~0.98 | 0.40~0.75 | 0.04~0.30 | |||
Grade 6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |||||||
Grade 7 | ≤0.19 | 0.13~0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 2.03~2.57 | ||||||
Grade 8 | ≤0.13 | 0.13~0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 8.40~9.60 | ||||||
Grade 9 | ≤0.20 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.60~2.24 | 0.75~1.25 | ||||||
Grade 10 | ≤0.20 | 0.10~0.35 | 1.15~1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 | ≤0.15 | ≤0.25 | ≤0.015 | ≤0.50 | ≤0.12 | ≤0.06 | |
Grade 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.6 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.50 | 35.0~37.0 | ≤0.50 |
Standard | Grade | Tensile Strength (MPa) | Yield Point (MPa) | Elongation (%) | |
---|---|---|---|---|---|
Y | X | ||||
ASTM A333 | Grade 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 |
Grade 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | |
Grade 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
Grade 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | |
Grade 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | |
Grade 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | ||
Grade 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | ||
Grade 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ||
Grade 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 |
Grade | The lowest temperature for strike test | |
---|---|---|
°F | °C | |
ASTM A333 Grade 1 | -50 | -45 |
ASTM A333 Grade 3 | -150 | -100 |
ASTM A333 Grade 4 | -150 | -100 |
ASTM A333 Grade 6 | -50 | -45 |
ASTM A333 Grade 7 | -100 | -75 |
ASTM A333 Grade 8 | -320 | -195 |
ASTM A333 Grade 9 | -100 | -75 |
ASTM A333 Grade 10 | -75 | -60 |
Viga en H según norma americana ASTM A6 ASTM A6M
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