Las tuberías LSAW tienen una ligera ventaja sobre las tuberías SSAW. Los siguientes puntos explican por qué.

Las tuberías LSAW tienen una ligera ventaja sobre las tuberías SSAW. Los siguientes puntos explican por qué.

Las tuberías SSAW tienen mayores tensiones residuales que las tuberías LSAW. La tubería soldada por arco sumergido con costura recta se somete a un proceso de expansión uniforme.

El fenómeno de concentración de tensión de las soldaduras de tubería SSAW pertenece a la categoría severa. Las tuberías SSAW tienen una zona afectada por el calor más grande que las tuberías LSAW. La zona afectada por el calor se considera un punto débil donde puede comenzar la falla.

La precisión geométrica de la tubería LSAW es mejor que la de la tubería SSAW, que es la clave para facilitar la instalación.

La tubería LSAW tiene aproximadamente un 60 % menos de soldaduras que la tubería SSAW.

Breve descripción y comparación de tuberías LSAW, SSAW y ERW

La tubería de acero de calidad se produce mediante tres (3) procesos de fabricación: sin soldadura, LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinal) y ERW (soldadura por resistencia eléctrica). Los tubos LSAW y ERW son muy apreciados por su amplia gama de aplicaciones. Son ampliamente utilizados en soluciones y sistemas básicos, construcción marina, construcción estructural y diversas aplicaciones en los campos de la ingeniería hidráulica, industrias petroquímicas, químicas y energéticas, irrigación agrícola y construcción urbana.

La tubería LSAW viene en dos tipos: longitudinal (soldadura de costura recta simple o doble, DSAW) y helicoidal (también conocida como SSAW, HSAW o SAWL). La tubería LSAW se diferencia de otras tuberías LSAW en que la tubería LSAW tiene una costura soldada en el interior y el exterior de la tubería, mientras que la última tiene solo una costura soldada en la superficie exterior, longitudinal o transversal.

Las tuberías SSAW y LSAW se fabrican utilizando un proceso de fabricación común conocido como "Proceso de formación JCOE y UOE". La diferencia es que las tuberías SSAW se sueldan en posición helicoidal o helicoidal mientras que las tuberías LSAW se sueldan longitudinalmente.

La tubería SSAW está enrollada y soldada con una tira de acero, su dirección de rotación está inclinada hacia el eje o el centro de la tubería y la costura de soldadura es helicoidal. La tubería LSAW se fabrica formando una placa de acero en un cilindro y uniendo los extremos mediante soldadura en línea recta.

Los diámetros de las tuberías LSAW generalmente varían de 16" a 60" (406 mm a 1500 mm). Tienen buena resistencia a la corrosión a alta presión y baja temperatura.

Sin embargo, CSC Steel puede suministrar tubería con diámetros entre 1 pulgada y 167 pulgadas (21 mm y 4267 mm) y espesores entre 3/32 pulgada y 4 pulgadas (2,1 mm y 100 mm). La tubería de acero ESC se fabrica con LSAW en diámetro y espesor máximos y es muy recomendable para pilotes de carga, pilotes de pared compuesta y otras aplicaciones. En la industria del petróleo y el gas, la tubería LSAW API 5L de gran diámetro se utiliza para transportar hidrocarburos de manera eficiente a largas distancias.

Los diámetros de las tuberías HSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) o SSAW generalmente varían de 20" a 100" (406 mm a 2540 mm). Una de las ventajas de SSAW es la posibilidad de obtener diferentes diámetros

tubería ERW
Formación de tubos ERW
    La tubería SSAW está hecha de tiras de acero de tamaño estándar sin cortar. Por otro lado, la longitud de la soldadura en espiral es mucho más larga que la longitud de la tubería, el costo es mayor y es propenso a grietas, poros, inclusiones de escoria, soldadura parcial, etc.

HSAW o tubería soldada en espiral se utiliza en aplicaciones no críticas como la distribución de agua y no para petróleo y gas. CSC recomienda tuberías SSAW como pilotes principales y tuberías de dragado para nuestros muros compuestos.